Ali temperatura vročega zraka pri sušenju z razprševanjem vpliva na kakovost izdelka?
Razvoj sušenja z razprševanjem naj bi šel po poti varovanja okolja. Pri razvoju opreme moramo biti pozorni na celovito izkoriščanje talentov in varčevanje z energijo ter zagotoviti samodejne nadzorne sposobnosti in pogoje delovanja pršilnega sušilnika. Ker se varstvu okolja posveča vedno več pozornosti, je neizogibno izboljšati vrtalno opremo v smislu varstva okolja.
Njegovo upravljanje znotraj panoge temelji predvsem na različnih potrebah različnih panog, zato je rezultate skupnega razvoja težko dopolniti med razvojem. Ko se veščine dolgočasenja izboljšajo, še naprej razvijajo veščine dolgočasenja. Kar zadeva dolgočasno opremo, jo lahko ljudje bolje uporabljajo v celotnem razvojnem procesu.
Temperatura vročega zraka ne sme biti previsoka, saj bo previsoka imela škodljive učinke, kot je poslabšanje kakovosti končnega izdelka po sušenju. Če torej želite dodati temperaturo, morate najprej zagotoviti zagotovljeno kakovost izdelka, nato pa jo ustrezno dodati.
Temperatura vročega zraka vpliva predvsem na nasipno gostoto posušenih izdelkov in intenzivnost transpiracije v sušilni komori. Če je hrana suha, temperatura ne sme biti višja od 177 stopinj, da se izognete votlim delcem. Če pa je material, občutljiv na toploto, primeren ali napačen, je treba čim bolj izbrati vroč zrak z visoko temperaturo, da se poveča intenzivnost transpiracije.
Kapljična atomizacija:
1. Tlačni razpršilnik: raztopina teče iz šobe in kapljice se porazdelijo med kapljice. Razlog za ta pojav je nastanek površinske napetosti, ki tvori nestabilne cilindrične kapljice. Ker je premer aktivne tekočine manjši od povprečja, se v tej smeri oblikuje film tekočine. Ker je površinska napetost filma večja od debeline filma, bo tekočina prešla na tanjše območje, postala dolga črta in nato porazdelila kapljice.
2. Rotacijski atomizer: Viskoznost in površinska napetost raztopine vplivata na proces atomizacije. Ko se kapljice oblikujejo, jih vržejo z roba diska.
3. Pnevmatski razpršilnik: nizka hitrost plin-tekočina.
Filamentna atomizacija:
1. Razpršilnik pod tlakom: Ko se raztopina postopoma dodaja, bo stolpec tekočine nihal v vodoravni, počasni in ravni smeri. Rešitev za spiralno nihanje filamenta. Veliko majhnih kapljic se hitro porazdeli na koncu filamenta.
2. Rotacijski razpršilnik: hitrost kolesa in hitrost dovodne raztopine sta visoki, material pa se vleče v številne polkrogle tekoče filamente. Dodajte prostornino tekočine in prostornino črte tekočine. Ko je nasičen, postanejo tekoči filamenti debelejši, vendar ostanejo nespremenjeni po številu. Tekoče linije se ponavadi razbijejo v majhne kapljice.
3. Pnevmatski razpršilnik: Ko je hitrost vetra visoka, je trenje tekoče žage zelo veliko. En konec stebra tekočine je pritrjen, drugi konec pa je raztegnjen v dolgo in tanko črto. Po razpokanju nastanejo majhne vodne kapljice.
https://www.tydryers.com/
